Asesoría Técnica

Sistema Impermeable

Limpieza de Superficie

Es vital para la adherencia y durabilidad una profunda LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE Y REMOVER MATERIAL DESPRENDIDO SOBRE LOZA. RESIDUOS DE PLANILLA Y REMATES PARA UNA BUENA ADHERENCIA de lo contrario la aplicación puede ser correcta pero con el paso del tiempo se desprende el sistema impermeable.

Tapaporos sobre Losa

Todo sistema impermeable necesita  un enlace entre la losa y impermeabilizante el acrílico elastomérico, por lo tanto toda losa  de concreto tiene porosidad en consecuente se aplica un PRIMER (primario tapaporos) para sellar la superficie creando una adhesión entre el impermeabilizante y la losa, debe tener un secado mínimo de 12 horas para óptimos resultados.

Cemento Plastico

Es indispensable recubrir puntos críticos ( grietas  entradas de cable, ductos canalones,uniones entre muro, cargas pluviales, pretiles y estancamiento de agua) con  CEMENTO PLÁSTICO asfáltico de preferencia, cubrir zona con membrana reforzada y una capa transversal de elastomerico para asegurar el área de contracciones por cambio abrupto ,baja temperatura por noche y alta temperatura de mediodía  evitando que siga expandiendo la grieta sobre la losa.

1er Capa Imperpermeabilizante

La primera capa de impermeabilizante se utiliza para recubrir la superficie darle cuerpo con la membrana de refuerzo debe aplicarse debajo y por encima del rollo de poliéster, los materiales fibratados aseguran no necesitar membrana de poliéster, se recomienda usarla para darla mayor  densidad a su impermeabilización.

Membrana Poliester

La colocación  de la membrana de refuerzo debe ser al sentido contrario de la caída pluvial, el traslape entre rollo se acomoda debajo hacia arriba de la caída pluvial.  no debe contener burbujas de aire o arrugas, debe ir extendido liso y uniformemente. 

2da Capa Impermeabilizante

La última capa de de impermeabilizante debe aplicarse transversal al sentido de la membrana de refuerzo, sin diluirlo en algún líquido ya que actúa como un solvente base agua sobre acrílico elastomérico cortando y rompiendo su propiedad impermeable este proceso brinda calidad y durabilidad en la totalidad de su superficie.

tips

El sistema impermeable acrílico no es recomendado para losa de alto tráfico sin embargo sigue siendo una opción altamente efectiva y resistente en losas de concreto y laminas de acero.

limieza

La limpieza es fundamental para buena adhesión del material sobre superficie recomienda dejar la zona libre de polvo y líquidos en caso de tener un sistema impermeable debajo y esta muy dañado no podrá hacer adherencia se necesita retirara para su correcta aplicación.

evitar diluir

La ausencia de agua en la aplicación logra mantener las propiedad y crear una barrera elástica y reflectiva solar brindamos termicidad.

secado de primer

Se recomienda esperar a secar el primer tapaporo para crear una mejor barrera impermeable.

Sistema Prefabricado base de Termo Fusión

Limpieza de Superficie

Es vital para la adherencia y durabilidad una profunda LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE Y REMOVER MATERIAL DESPRENDIDO SOBRE LOZA. RESIDUOS DE PLANILLA Y REMATES PARA UNA BUENA ADHERENCIA de lo contrario la aplicación puede ser correcta pero con el paso del tiempo se desprende el sistema impermeable

Tapaporos sobre Losa

El sistema prefabricado necesita  un enlace entre la losa y rollo vulcanizado, por lo tanto toda losa  de concreto tiene porosidad en consecuente se aplica un PRIMER Solvente (primario tapaporos) para sellar la superficie creando una adhesión entre el rollo prefabricado y la losa, debe tener un secado mínimo de 12 horas para óptimos resultados.

Cemento Plastico

Es indispensable recubrir puntos críticos ( grietas  entradas de cable, ductos, canalones, uniones entre muro, cargas pluviales, pretiles y estancamiento de agua) con  CEMENTO PLÁSTICO asfáltico de preferencia,  para asegurar el área de contracciones por cambio abrupto ,baja  por noche y alta temperatura por mediodía  evitando que siga expandiendo y contrayendo la grieta sobre la losa.

Rollo Prefabricado base Termofusion

La colocación  del rollo prefabricado a base de termofusión se solda sobre la loza haciendo un enlace entre primer asfaltico y superficie  traslape en pretiles cubriendo en su totalidad la losa.

Sellado y Soldado

Se solda y sella todas las esquinas del rollo vulcanizado dejando el prefabricado fusionado en su totalidad en la superficie. 

Caracteristicas

Los dos tipos de de rollo prefabricado SBS y APP dependiendo el clima que se instale el mismo

Base del Rollo

La base de los termofusiandos son de poliester y fibra de vidrio

Tonos colores

Mineralizados son los acabados que se le dan al rollo varía dentro de sus tonos gris, blanco, verde y terracota